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如今高端面膜已成趋势，在铝箔包装袋上除了要表现出的性能、质感外，还需要较长的保质期。多数面膜的保质期都会超过12个月，有的甚至是36个月。这么长的保质期，对包装**基本的要求是：密封性、高阻隔性。
鉴于面膜本身的消费特征和本身货架期的要求，基本决定了面膜包装袋的材料结构和要求。
目前多数面膜主要结构为：PET/AL/PE、PET/AL/PET/PE、PET/VMPET/PE、BOPP/VMPET/PE、BOPP/AL/PE、MAT-OPP/VMPET/PE、MAT-OPP/AL/PE等。
从主要材料结构上看，在包装结构里边基本都会用到镀铝膜和纯铝膜。
对比镀铝，纯铝有良好的金属质感，呈银白色，有反光泽属性；铝金属特性柔软，可按要求定做不同复合材质和厚度的产品，符合高端产品对厚重质感的追求，让高端面膜从包装上得到更为直观的体现。
正因为如此，面膜包装袋从**开始的基础功能需求，到如今性能、质感同步上升的高端需求，促成了面膜袋由镀铝袋到纯铝袋的转变。 与表面花哨的装饰作用相比，包装袋的存放、保护功能其实更重要。但事实上，很多人舍本逐末，忽略了这一点。
从原料本身来分析，一般面膜包装袋主要分为镀铝袋和纯铝袋两种。镀铝袋是高温真空状态下，把高纯度的金属铝均匀涂在塑料膜上。纯铝袋则用铝产业链的下游产品铝箔与塑料膜复合，可提高塑料的阻隔性、密封性、保香性、性等功能。也就是说，纯铝面膜袋更适合于当下面膜包装袋的市场要求。
二、面膜包装袋生产控制要点
1、印刷
从现在的市场要求和消费者的角度出发，面膜基本被视为中高端产品，那么**基本的装潢要求就同普通的食品类、日化类包装要求不一样，要把握消费者心理的期待。那么对于印刷来说，以PET印刷为例，其印刷的套印精度和色相要求相对于其他包装要求也会高出一个等级。
因此，在印刷环节，对于套印和色相方面，生产面膜包装的企业要特别注意控制。当然对于印刷的基材同样有更高的要求，以适应印刷的高要求标准。
2、复合
复合主要控制三大方面：复合起皱、复合溶剂残留、复合麻点和气泡异常，这三大方面是影响面膜包装袋成品率的关键因素。
3、制袋
成品工序的控制点主要看袋子的平整度和封边的强度、外观性。
在制袋成品工序里，平整度、外观性是比较难以把握的。
三、结论
总体而言，面膜包装袋在生产过程中需要注意很多细节，因为其要求与普通包装不同，软包企业的损耗率往往比较高。因此，我们的每一个工序操作都要非常细致，不断提高成品率。只有这样，面膜包装企业才能在市场竞争中抢占先机并立于不败之地。
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